ماكينة قطع الأنابيب بالليزر من سلسلة FP12035
تم تحديث وتحديث آلة قطع الأنابيب بالليزر Hymson F P· 12035 بشكل شامل وإحداث اختراقات شاملة في كفاءة المعالجة.
آلة قطع الأنابيب بالليزر Hymson FP12035 في الصين هي آلة قطع ألياف بالليزر ذات أربعة فكين مخصصة، وهي آلية جديدة تمامًا، ويمكن استخدامها لمعالجة الأنابيب الطويلة والأنابيب الثقيلة.
آلة قطع الأنابيب بالليزر في الصين | ماركة آلة قطع الأنابيب بالليزر - هايمسون
مقدمة المنتج
تم تحديث آلة قطع الأنابيب بالليزر Hymson F P· 12035 بشكل شامل وتحديثها وإحداث اختراقات شاملة في كفاءة المعالجة.
آلة قطع الألياف بالليزر Hymson FP12035 ذات أربعة فكين، وهي آلية جديدة تمامًا، ويمكن استخدامها لمعالجة الأنابيب الطويلة والأنابيب الثقيلة.
- تحتوي آلة الليزر على هيكل ملحوم على شكل قرص العسل، كما أن الشعاع المتقاطع يحتوي على هيكل لحام متكامل على شكل قرص العسل، وبالتالي فإن دقة واستقرار الآلة بأكملها عالية، كما أن المقبض المكون من قطعة واحدة أكثر استقرارًا .
- قطر المقبض ٢٦٠ مم. نطاق التشغيل يتراوح بين ٢٠ و٢٦٠ مم للأنابيب الدائرية، وبين ٢٠ و١٨٠ مم للأنابيب المربعة .
- يمكن استخدام المقبض ثلاثي الفك، وهو آلية جديدة تمامًا، لمعالجة الأنابيب الطويلة والأنابيب الثقيلة ،
- نظام قطع الأنابيب الاحترافي الجديد كليًا FSCUT5000S يدمج وظائف قطع متعددة. المنتج مزود بمجموعة واسعة من الملحقات الاختيارية. إنه أداة الإنتاج المثالية لمعالجة الليزر عالية الكفاءة وقطع الأنابيب.
الهيكل الرئيسي
تشاك بأربعة فكوك
- الكشف الدقيق عن حالة تثبيت الفك وحجم الأنبوب لحل تحديات معالجة قطع العمل الطويلة والثقيلة
- جهاز دعم الأنابيب الذكي، والذي يوفر تقنية دعم متعددة النقاط لتجنب الخفقان أثناء معالجة الأنابيب ذات الحجم الكبير
- كشف المشابك، ومنع الاصطدام العرضي عند الانفصال
- تصل قوة دفع مزلاج الرافعة الواحدة لظرف الثقب عالي الدقة ذي الشوط الكامل إلى 1T، مما يجعله رائدًا في هذا المجال. يبلغ أقصى شوط تثبيت 360 مم، مما يُلبي احتياجات القطع لمعظم أنواع الأنابيب. يعتمد مزلاج الرافعة الخلفي على نظام شفط الغبار الذكي لتحسين فعالية منع الغبار بشكل كبير.


- يعتمد العارضة المتقاطعة على هيكل قرص العسل الملحوم باللوحة المتكاملة من النوع الجسري، مع إطلاق الضغط الداخلي من خلال المعالجة التلدينية بعد اللحام، ويتم تثبيته وتشغيله في وقت واحد باستخدام مركز معالجة من النوع الجسري.
- يعتمد الجسم الرئيسي لجهاز الليزر على هيكل اللحام على شكل قرص العسل ويتم تحرير الضغط الداخلي من خلال المعالجة التلدينية بعد اللحام.
- يتم تثبيت سطح الدليل وتشكيله آليًا باستخدام مركز معالجة عالي الدقة كبير الحجم. تبلغ استواء سطح الدليل واستقامته ≤ 0.05 مم، وتصل خشونة السطح إلى 0.8 مم.


- يعتمد الدعامة المساعدة على متابعة سيرفو لمنع اهتزاز الأنبوب بفعالية عند الدوران بسرعات عالية، مما يضمن دقة الدوران أثناء القطع. كما أنها تعمل كدليل ودعم أثناء التغذية.
- يعتمد جهاز التحميل على سلسلة متعددة الأوضاع.
- يمكن تحقيق التغذية شبه الأوتوماتيكية.

نظام التحكم الرقمي CNC
نظام التحكم FSCUT5000S
- نظام التحكم في القطع بالليزر FSCUT5000S، المُطوّر استنادًا إلى نظام التشغيل Windows 10، يتواصل عبر ناقل Erthercat، ويدمج وحدات القطع بالليزر بوظائف خاصة. بفضل واجهته البسيطة والموجزة، ووظائفه العملية والفعّالة، وشاشة اللمس، ولوحة المفاتيح والفأرة اللاسلكية، يسهل تشغيله.
منحنى التردد/القدرات في الوقت الفعلي
- للحصول على زوايا حادة وقائمة عالية الجودة، زُوّد البرنامج بمنحنى تردد/طاقة آني، يُمكّن من ضبط طاقة إشعاع الليزر تلقائيًا وفقًا لسرعة حركة رأس القطع. عند صفر سرعة حركة رأس القطع (عند التوقف عند الزاوية)، تكون طاقة الإشعاع الخارجة مساوية للحد الأدنى للطاقة المُحدد في الإعداد، وذلك لمنع احتراق الزاوية.
واجهة طبقة تكنولوجية واسعة النطاق
- يوفر جهاز FSCUT5000S 16 طبقة قطع، يمكن ضبط كل منها بسرعة قطع، وقوة ليزر، وضغط هواء، وارتفاع قطع، وغيرها من المعلمات التقنية. يتميز كل طبقة بلون فريد، مما يُسهّل تصفح وضبط معلمات القطع الرسومية.
نظام التحكم في التغذية المستقل
- آلية التغذية التلقائية والجهاز المضيف لآلة قطع الأنابيب مزودان بواجهتين مختلفتين. يتم التحكم في نظام التغذية التلقائية بواسطة وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من سلسلة Siemens S7-1500، مما يجعل الآلية متكاملة للغاية. يتم التواصل والتفاعل بين بيانات آلية التغذية والجهاز المضيف عبر شبكة إيثرنت، دون تداخل بين عمل آلية التغذية والجهاز المضيف. يعمل الجهازان بشكل مستقل ومتزامن، مما يُحسّن الإنتاجية بشكل كبير ويُقلل من عناء التبديل المتكرر داخل الشاشة عند حدوث مشكلة.
استدعاء MES أو الخدمة (اختياري)
إدارة واجهة API
تكوين أذونات الرمز.
تصنيف جزء من واجهات API (اختياري)


برامج التعشيش

- TubesT هو برنامج متكامل لبرمجة الصفائح المعدنية آليًا بتقنية CAD/CAM، من التصميم إلى الإنتاج. يدعم البرنامج عمليات CNC الكاملة للمعدات، بما في ذلك الرسم، والمعالجة الآلية أو التفاعلية، ومحاكاة برامج CNC، والقطع اليدوي والآلي، وتنزيل وتحميل برامج التشغيل الآلي.
- يمكن إدخال الملفات الرسومية التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج SolidWork بشكل مباشر.
- رسم أجزاء ثلاثية الأبعاد.
- يمكن استخدام وظيفة أجزاء السحب المدمجة لسحب الأنابيب الدائرية، والمستطيلة، والأنابيب ذات الخصر، والصلب الزاوي، والصلب القنوي، والصلب على شكل حرف C، والمثلثات المستديرة، والقطع الناقص، وأنواع الأنابيب القياسية الأخرى. جميع الثقوب الدائرية والمستطيلة والخصرية مناسبة؛ ويمكن ترتيب الثقوب على طول اتجاهات X/Y/Z؛ ويمكن قبول أسطح القطع في أي اتجاه .

- استيراد الأجزاء القياسية بالدفعة
- يشير <استيراد القطع القياسية دفعةً واحدة> إلى إنشاء البرنامج تلقائيًا للقطع المقابلة بعد استيراد نوع المقطع وأبعاده ومعلوماته الأخرى إلى برنامج إكسل. يمكن استيراد ثلاثة أنواع من القطع غير المثقوبة، وهي الأنابيب الدائرية، والمستطيلة، والخصرية. كما أن المستويات القطرية مقبولة.

إعداد حالة موقع تركيب جهاز المستخدم
الرقم التسلسلي | محتوى |
1 | سعة مصدر الطاقة: ≥120 كيلو فولت أمبير |
2 | متطلبات مصدر الطاقة: (1) استقرار الجهد ثلاثي الطور < ±5٪؛ (2) عدم توازن مصدر الطاقة ثلاثي الطور < 2.5٪ (ملاحظة: لا يُسمح بالتغييرات المفاجئة في جهد الإمداد وانقطاع التيار الكهربائي المفاجئ، وإلا فقد يتلف الليزر بسهولة. مطلوب تأريض جيد (مقاومة الأرض < 3 أوم). |
3 | متطلبات إمداد الهواء المضغوط: |
4 | الغاز المساعد للقطع: الأكسجين (O 2 ) / النيتروجين (N 2 ): نقاء ≥ 99.99% |
5 | قطع الصفيحة (الأنبوب): جلد أسود، أملس، مستو، لا يصدأ، ملفوف بالتساوي، يصل إلى معيار ISO. |
6 | متطلبات موقع التركيب: 1. يجب ألا يكون أساس تركيب المعدات مستقرًا، ويجب بناؤه وفقًا لرسم الأساس المقدم من الطرف "ب". 2. متطلبات درجة الحرارة: [5-30] درجة مئوية؛ 3. متطلبات الرطوبة: <70%؛ 4. بعد تركيب المعدات وتشغيلها، افصل الليزر وقم بتركيب مكيف هواء. |
7 | يجب أن يكون مشغل المعدات حاصلًا على شهادة الثانوية العامة أو ما يعادلها، ولديه خبرة في تشغيل أجهزة الكمبيوتر والمخرطات الرقمية العامة. يجب أن تكون المعدات مزودة بجهاز كمبيوتر للبرمجة. |
التركيب والتشغيل
2. تتحمل شركة Hymson النفقات المتعلقة بالتركيب والتشغيل والموظفين المعينين.
النقل والخدمات اللوجستية
2. التعبئة والتغليف القياسية المناسبة للنقل لمسافات طويلة عن طريق الشاحنات، كونها مقاومة للرطوبة ومقاومة للصدأ ومقاومة للصدمات؛ ومناسبة للرفع المتكامل والإشارة إلى مركز الثقل للرفع وموضع الرفع؛
٣. وسيلة النقل: النقل البري. نتحمل تكاليف الشحن والتأمين.
٤. يجب أن يُرفق مع كل صندوق تغليف قائمة تعبئة مفصلة وشهادة جودة، بالإضافة إلى تعليمات المعدات والوثائق والمواد الأخرى. يجب أن تكون قائمة التعبئة خارج صندوق التغليف، وشهادة الجودة داخله.
خدمة ما قبل البيع
2. نقدم لك الصور ومقاطع الفيديو والمستندات الأخرى ذات الصلة لتتمكن من معرفة المزيد عن الماكينة.
3. نحن متصلون بالإنترنت وسنرد بسرعة للإجابة على جميع أسئلتك.
4. إذا أتيحت لك الفرصة لزيارة الصين، فنحن نرحب بك بحرارة لزيارة مصنعنا.
خدمة ما بعد البيع
٢. يُرفق مع الجهاز فيديو تدريبي ودليل استخدام مفصل وكتالوج. يمكن للعميل تجربة تشغيل الجهاز من خلال مشاهدة فيديو تدريبي واضح.
3. إذا كانت هناك مشكلة تقنية أو استفسار جديد، فإن Hymson لديها استجابة سريعة لدعم الخدمة عبر الإنترنت أو البريد الإلكتروني حتى إذا لزم الأمر عن طريق مكالمة هاتفية.
٤. دعم فني احترافي ومتابعة ما بعد البيع. تحديث مجاني للبرنامج.
التعليمات
تشمل منتجاتنا الأساسية آلة قطع الصفائح المعدنية بالليزر، وآلة قطع الليزر الليفي 1500 واط، وآلة قطع الأنابيب بالليزر، وآلة القطع بالليزر الدقيق، وآلة اللحام بالليزر، وآلة قطع الليزر الليفي 1.5 كيلو وات بسعر قاطع الصفائح المعدنية الرائع.
2) أين يتم تطبيق معدات الليزر الألياف الخاصة بك؟
آلة القطع بالليزر الليفي بقدرة 1.5 كيلو وات مناسبة لجميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألمنيوم والنحاس والفولاذ المجلفن والفولاذ الكهربائي والفولاذ السيليكوني وما إلى ذلك.
3) ما هي مميزات معدات الليزر الخاصة بكم؟
باستخدام ليزر هايمسون، يمكنك مراقبة العملية من البداية إلى النهاية والتحكم الكامل في جميع عمليات التصنيع. تتم عملية التصنيع بأكملها بسلاسة لآلة القطع بالليزر الليفي 1500 واط، مما يُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، نضمن دقة وثبات المنتجات في الإنتاج الضخم.
4) كيف يمكن التحكم بالجودة عند إنتاج معدات الليزر؟
نستخدم تقنيات إنتاج متقدمة دوليًا، ونطبق بدقة سلسلة من إجراءات مراقبة الجودة والتكلفة لضمان جودة آلات القطع بالليزر. كما نخضع جميع المواد الخام لفحص دقيق وفقًا للمعايير الدولية قبل بدء الإنتاج.
5) ما هي الدول التي يتم بيع آلات الليزر الخاصة بكم إليها؟
تُباع آلة القطع بالليزر الليفي 1500 وات الخاصة بنا في جميع أنحاء العالم، مثل الولايات المتحدة وإسبانيا وهولندا وبولندا وفرنسا وتركيا وسويسرا وإيران ومصر والهند وجنوب إفريقيا وماليزيا وكندا والمكسيك وكولومبيا والبرازيل وتشيلي وكوريا واليابان والعديد من البلدان الأخرى.
مؤشرات الأداء
طراز المعدات | ف ب 12035 | |
مواصفات الأنبوب | الأنابيب الدائرية: Φ20mm~Φ350mm الأنابيب المربعة والأنابيب المستطيلة: □20 مم ~ □250 مم | |
طول بقايا القطع | ≥0 مم | |
الحد الأقصى لوزن الأنبوب الواحد | 1.2 طن | |
مساحة أرضية الماكينة بأكملها | 26000 مم × 50 00 مم × 3000 مم | |
المحور X/المحور Y | سرعة تحديد المواقع | 60م/دقيقة |
دقة تحديد المواقع | 0.03 مم | |
المحور Z | سرعة تحديد المواقع | 60م/دقيقة |
دقة تحديد المواقع | 0.03 مم | |
المحور B1 والمحور B2 | دوران لانهائي | 60 دورة في الدقيقة |
محور B5 (قطع مائل اختياري) | زاوية التأرجح | ±45 درجة |
دعونا نشاهد فيديو لشركتنا:
تأسست شركة Hymson Laser في عام 2008، وقد ساهمت في مجالات الليزر والأتمتة. والآن أصبحت الشركة الرائدة عالميًا في توفير الحلول المتكاملة لمعدات الليزر والأتمتة، فضلاً عن كونها مؤسسة وطنية عالية التقنية.
تهدف شركة Hymson إلى تطبيقات الصفائح المعدنية في مختلف الصناعات، وتوفر للمستخدمين مزيجًا من المنتجات والخدمات الاحترافية والعالية الجودة، بما في ذلك حلول أتمتة الليزر الشاملة، مثل قواطع الألواح بالليزر، وقواطع الأنابيب بالليزر، وآلات اللحام بالليزر، وبرامج أتمتة الليزر، وما إلى ذلك. تستخدم على نطاق واسع في الآلات الهندسية، وآلات البناء، والآلات الصناعية الخفيفة، والآلات الزراعية، وآلات البترول، والتصنيع الكهربائي، وصناعة السيارات والصناعات الفضائية.
لماذا تختار ليزر هيمسون
● نظام إخراج الغبار الذكي: يعمل على منطقة القطع فقط، مما يعزز تأثير التهوية.
● نظام التحكم الذكي في الغاز: يوفر الغاز بنسبة تصل إلى 50%
● التركيز التلقائي: دقيق وسريع وذكي
● نظام تشحيم أوتوماتيكي بالكامل: يقوم بتزييت التروس والرف تلقائيًا، دون الحاجة إلى صيانة.
● التثبيت/التدريب والدعم من قبل المهندسين المدربين في المصنع العالمي.